立磨襯板堆焊的準(zhǔn)備工作 |
瀏覽次數(shù): | 日期:2018/3/18 19:00:56 |
立磨磨輥和磨盤(pán)襯板的磨損后焊補(bǔ)工程主要困難是:現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件差、襯板材質(zhì)可焊性差、襯板工作條件比較惡劣。 在立磨磨輥軸承、密封等部件可靠的情況下采用現(xiàn)場(chǎng)焊補(bǔ)是經(jīng)濟(jì)的修理方案;現(xiàn)場(chǎng)焊補(bǔ)由于磨機(jī)內(nèi)部空間狹小、粉塵多且不易清理干凈,工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和焊絲送絲機(jī)構(gòu)不易安裝,對(duì)保證焊接質(zhì)量都是不利因素。 原料立磨磨輥襯板和磨盤(pán)襯板的材質(zhì)為高鉻鑄鋼,是承受高應(yīng)力、高沖擊磨損部件,工作條件十分惡劣;而且為了有良好的耐磨性,襯板均通過(guò)熱處理,襯板表面硬度在HRC60~62;所以襯板的焊接性很差,要選擇優(yōu)良的焊絲,以適應(yīng)焊件的焊接要求和工作要求。根據(jù)立磨高鉻襯板實(shí)際焊補(bǔ)的經(jīng)驗(yàn),我們選用英國(guó)WA公司出品的焊絲,這種堆焊藥芯焊絲焊后表面開(kāi)裂適當(dāng),能充分釋放焊后應(yīng)力,但當(dāng)堆焊多層時(shí),裂紋要嚴(yán)格控制,否則當(dāng)裂紋過(guò)多或出現(xiàn)貫穿性裂紋后受到高應(yīng)力或高沖擊載荷時(shí),堆焊金屬將會(huì)沿裂紋處斷裂,剝落。 用以立磨磨盤(pán)襯板和磨輥襯板磨損后的焊補(bǔ)的焊絲牌號(hào)為CN-0,直徑4mm,藥芯焊絲,芯部的焊藥成分是專門(mén)適應(yīng)高鉻鑄鋼耐磨堆焊而研制的,焊接冶金合適和焊縫保護(hù)充分。使用硬面堆焊修復(fù)技術(shù)可以極大地提高水泥生料粉磨過(guò)程中立磨耐磨配件的壽命,降低更換新部件的費(fèi)用。 實(shí)際焊接施工中,焊接磨盤(pán)和焊接磨輥?zhàn)钪饕顒e是采用的焊槍不同,焊接磨盤(pán)時(shí)采用直焊槍,而焊接磨輥要用長(zhǎng)彎槍,槍頭彎曲75°,操作參數(shù)、焊絲牌號(hào)我們都是一樣的。在磨內(nèi)在線焊接要特別注意的是做好電焊電源的回路聯(lián)接問(wèn)題,嚴(yán)禁焊接電流經(jīng)過(guò)軸承形成回路,我們采用容量1000A的旋轉(zhuǎn)接頭,在安裝好后請(qǐng)電氣專業(yè)進(jìn)行測(cè)試,確保接觸良好。立磨襯板的運(yùn)行消耗費(fèi)用很大。立磨襯板采用焊接修復(fù)的方案能降低更換配件的費(fèi)用,在實(shí)際操作時(shí),特別是離線施工時(shí),襯板的磨損要控制不能過(guò)度,否則基體的強(qiáng)度損失過(guò)大將會(huì)造成焊后斷裂,離線修復(fù)襯板對(duì)磨輥軸承、主減速機(jī)沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn),這是很大的好處。 常年優(yōu)質(zhì)提供堆焊修復(fù),堆焊修復(fù)顯著提高金屬件耐磨能力,有效延長(zhǎng)使用壽命,軋輥堆焊設(shè)備同時(shí)適用于在線與離線讓你更省錢(qián),軋輥堆焊設(shè)備通用于水泥電廠鋼廠等. |
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