簡(jiǎn)析復(fù)合再制造軋輥堆焊材料失效的原因 |
瀏覽次數(shù): | 日期:2018/6/19 15:08:30 |
無(wú)錫市鴻鑫軋輥科技有限公司對(duì)堆焊熔敷金屬力學(xué)性能的影響因素和規(guī)律進(jìn)行了分析。首先,對(duì)軋輥堆焊復(fù)合再制造軋輥堆焊材料失效的原因進(jìn)行了分析。認(rèn)為堆焊熔敷金屬的強(qiáng)塑性差、柱狀晶粗大,夾雜物含量高及顯微組織中殘余奧氏體含量過(guò)高。 對(duì)軋輥堆焊表面裂紋及剝落的影響較大。以Cr5堆焊合金體系為基礎(chǔ),采用單一變量法,研究了V、Mo合金含量對(duì)高溫拉伸、熱疲勞性能、高溫磨損性能及常溫沖擊韌性和硬度的影響規(guī)律。通過(guò)對(duì)堆焊熔敷金屬顯微組織分析,探討了顯微組織的變化與力學(xué)性能的關(guān)系,終優(yōu)化出的堆焊熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。優(yōu)化的V和Mo含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為0.5%和2.4%。同時(shí),堆焊藥芯焊絲中加入適量的強(qiáng)碳化物形成元素Ti及RE進(jìn)行脫氧,控制堆焊藥芯焊絲中S、P含量,提高堆焊熔敷金屬的塑性,也是避免堆焊裂紋的關(guān)鍵。在立磨堆焊設(shè)備保持堆焊熔敷金屬中合金元素含量不變的情況下,改變堆焊藥芯焊絲中C、Cr及V元素的加入方式。1#和11#焊絲配方中分別加入碳化鉻和碳化釩,2#和22#焊絲配方中分別加入石墨和微碳鉻鐵或石墨和釩鐵。 通過(guò)OA,SEM,EDS,XRD,TEM及SAD分析,指出堆焊熔敷金屬由板條馬氏體和殘余奧氏體組成。軋輥堆焊熔敷金屬中存在復(fù)合合金夾雜物(碳、鉻、釩、鉬含量較高)和復(fù)合脫氧夾雜物(錳、硅、鋁、稀土等含量較高)兩類夾雜物。 看了這篇文章的人90%還看了:淺析立磨襯板堆焊的準(zhǔn)備工作 |
上一頁(yè):介紹明弧堆焊和埋弧堆焊的區(qū)別 下一頁(yè):淺析立磨襯板堆焊的準(zhǔn)備工作 |
聯(lián)系我們
地 址:無(wú)錫市新吳區(qū)鴻山街道鴻昌路17號(hào)
聯(lián)系人:張?chǎng)?br> 電 話:0510-85613185
手 機(jī):18851501333
傳 真:0510-85613185
郵 箱:18851501333@163.com
網(wǎng) 址:www.bjolxy.com.cn
聯(lián)系人:張?chǎng)?br> 電 話:0510-85613185
手 機(jī):18851501333
傳 真:0510-85613185
郵 箱:18851501333@163.com
網(wǎng) 址:www.bjolxy.com.cn