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軋輥堆焊設(shè)備加工速度的增加方法
瀏覽次數(shù): | 日期:2021/6/23 10:41:35

為了保證加工質(zhì)量,多采用銑床加工拉板隔磁槽,軋輥堆焊設(shè)備合金硬粘,對于一些大拉板,多加工槽浪費銑刀,加工速度慢,無法滿足產(chǎn)品進度的要求。為了改變這種現(xiàn)狀,我們經(jīng)過反復(fù)探索測試,成功地用等離子切割機代替銑床加工拉板隔板槽,取得了滿意的效果。針對軋輥堆焊設(shè)備合金索梁錨固結(jié)構(gòu)部分區(qū)域應(yīng)力集中、疲勞性能不明確等問題,對軋輥堆焊設(shè)備合金分別進行了足尺比例靜負荷和疲勞模型試驗。




由于軋輥堆焊設(shè)備合金材料的性質(zhì),隔磁槽用氧乙炔火焰加工表面質(zhì)量差,無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。研究了其結(jié)構(gòu)特點、制造技術(shù)、應(yīng)力集中度、塑性區(qū)大小和分布、重要結(jié)構(gòu)細節(jié)的疲勞性能等。通過有限元計算,分析了影響結(jié)構(gòu)性能的重要參數(shù)。


軋輥堆焊設(shè)備的合金結(jié)構(gòu)部分地區(qū)有相應(yīng)的應(yīng)力集中,在1.7倍的設(shè)計負荷下個別地區(qū)出現(xiàn)屈服,循環(huán)負荷疲勞試驗結(jié)構(gòu)的重要部分沒有發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋。


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